如今，在生產制造業中，回流焊是SMT整線的末端設備，回流焊包括普通空氣回流焊、氮氣回流焊和真空回流焊，一般來說，8到10區域的回流焊在大批量生產中用的最多。下面由深圳日東科技公司為大家介紹八溫區回流焊機：標準規格參數: 1>加熱部分 增壓式強制熱風系統,直聯高溫馬達驅動,后置發熱管設計，壽命更長 爐體熱風變頻調整風速,熱沖擊度可控 8個加溫區,16個加熱模塊(上8個/下8個) 爐膛自動打開方式:...
有些人會發現PCB在過回流焊爐時，電感類零件經過回流爐之后會有炸錫的現象，側面出現炸錫導致短路，以前過不會有，東西沒有換，現在為什么會有呢？高倍放大鏡觀察零件側面炸了一個圓的窟窿，側面爬的錫不同程度都炸沒了，目前只出現在貼片的電感上，不良率10%左右，請教一下是怎么回事？回流焊爐溫沒問題，錫膏的回溫等等也在管控，X-ray觀察我廠的錫膏，過回流焊爐后氣泡較多，個別氣泡較大，要求錫膏廠商調整錫膏成分比例...
(1) 回流焊工藝的目的：回流焊是指通過重新熔化預先分配到PCB焊盤上的膏狀軟釬焊料，實現表面組裝元器件焊端或引腳與PCB焊盤之間機械與電氣連接的軟釬焊。回流焊工藝所采用的回流焊機處于SMT生產線的末端。回流焊工藝主要有兩方面的目的:1) 針對印錫板(工藝流程為焊錫膏-回流焊工藝),目的是加熱熔化焊錫膏，將元器件的引腳或焊端通過熔化的焊錫膏與PCB焊盤進行焊接，形成電氣連接點。
SMT生產線設備的組成：SMT生產線的主要生產設備包括印刷機、點膠機、貼片機、再流焊機，輔助生產設備包括上板機、下板機、接駁臺、檢測設備、返修設備和清洗設備等，一條完整的SMT生產線設備基本配置如下。(1)印刷機位于SMT生產線的前端，用來印刷焊膏或貼片膠。鋼網的網孔與PCB焊盤對正后，通過刮刀的運動，把放置在鋼網上的焊膏或貼片膠漏印到PCB焊盤或相應位置上，為元器件的貼裝做好準備...
在使用波峰焊機的過程中，很多人不確定錫爐到底應該加多少錫最合適，關于波峰焊加錫量標準，今天我們一起來大家討論下。有些波峰焊設備廠家建議加錫量距離錫爐表面25px，錫條廠家又建議加錫量距離錫爐表面50px，以減少錫渣。那么到底加多少比較好呢？ 首先我們來看一下波峰焊機是自動加錫還是手動加錫，一般來說，錫位越高，錫渣越少，加錫應該是距離錫爐表面近一點會比較好,但是錫量也不是越多越好。另外要看是在波峰噴流運...
日東回流焊在電子制造設備中發揮著十分重要的作用，如今生產回流焊設備的國內外廠家也越來越多，很多人糾結不知道哪個品牌的回流焊質量比較好。日東科技作為國內最早的SMT設備制造商，自1984年建立以來，三十五年專注于SMT智能裝備，自主研發的回流焊機一直處于業內領先的技術水平，特別是SER和UXT兩大系列產品，具有高熱能、低能耗、熱均衡的特點，自主研發的國內首套SMT生產線，實現了智能裝備的自主研發生產...
